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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
簡(jiǎn)要描述：工業(yè)高溫馬弗爐以硅碳棒為加熱元件,硅碳棒分布在爐膛四面加熱；溫控系統(tǒng)面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化）；爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的1400型高純氧化鋁多晶體纖維材料，使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風(fēng)冷系統(tǒng)，爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設(shè)計(jì)，
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家- 更新時(shí)間：2024-12-25
- 訪 問(wèn) 量：1272
產(chǎn)品介紹
| 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 40/min | 內(nèi)部尺寸 | 600*500*500mm |
|---|---|---|---|
| 加熱方式 | 硅碳棒 | 最大功率 | 40000kW |
| 控溫精度 | 1℃ | 最高溫度 | 1400℃ |
| 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 儀器種類(lèi) | 箱式爐 |
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
工業(yè)高溫馬弗爐技術(shù)參數(shù)：
| 1、產(chǎn)品名稱(chēng): | 馬弗爐 |
| 2、產(chǎn)品型號(hào): | AFD1400-240 |
| 3、工作尺寸: | 深800*寬600*高500mm |
| 4、外型尺寸: | 約1200*1000*1200 |
| 5、容 積: | 240L |
| 6、額定功率: | 60KW |
| 7、工作電壓: | 380V 50HZ/60HZ |
| 8、溫 度: | 1400℃ |
| 9、使用溫度: | ≤1300℃ |
| 10、恒溫度: | ±1℃ |
| 11、爐溫均勻性: | ≤±7℃ |
| 12、爐膛材料: | 1400型氧化鋁多晶體纖維材料 |
| 13、熱電偶型號(hào): | B型 |
| 14、溫度控制方式: | 采用PID控制方式，30斷溫控程序可分步分?jǐn)嗑幊?/span> |
| 15、升溫速率: | 30℃/min ≤20℃/min |
| 16、開(kāi)門(mén)方式: | 手動(dòng)側(cè)開(kāi)門(mén) |
| 17、包 裝: | 木箱包裝（不回收） |
| 18、標(biāo)準(zhǔn)配置: | 主機(jī)1臺(tái)、高溫手套付、坩堝鉗把、使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡各份 |
工業(yè)高溫馬弗爐使用注意事項(xiàng)
1、為避免線路負(fù)荷過(guò)大，而引起火災(zāi)，化學(xué)實(shí)驗(yàn)電爐功率1000瓦以上的設(shè)備不得共用個(gè)接線板。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)使用空氣開(kāi)關(guān)并配備必要的漏電保護(hù)器;電氣設(shè)備應(yīng)配備足夠的用電功率和電線，不得走負(fù)荷用電;電氣設(shè)備和大型儀器須接地良好，電線老化等隱患要定期檢查并及時(shí)排除。
3、測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。
4、化學(xué)實(shí)驗(yàn)電爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。
5、儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。爐門(mén)輕關(guān)輕拉。
6、爐體升溫后，不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。
7、爐子長(zhǎng)時(shí)間不用再次開(kāi)啟后，要在120度左右烘爐1小時(shí)，在300度左右燒烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。
8、冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須吸熱所以低溫段升溫速率不宜過(guò)快，各種溫度段的升溫速率差別不宜太大，設(shè)置升溫速率時(shí)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。
9、化學(xué)實(shí)驗(yàn)電爐電源插座附近不應(yīng)堆放易燃物等雜物。
11、實(shí)驗(yàn)室的電源總閘必須每天離開(kāi)時(shí)都關(guān)閉，常用電氣的電源也要及時(shí)關(guān)閉。
12、注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。
13、化學(xué)實(shí)驗(yàn)電爐負(fù)載處于工作狀態(tài)時(shí)，不可以插、拔、接電氣線路。
14、在實(shí)驗(yàn)室同時(shí)使用多種電氣設(shè)備時(shí)，其總用電量和分線用電量均應(yīng)小于設(shè)計(jì)容量，防止因?yàn)殡娏坎粔蛴枚鴮?dǎo)致突然斷電的情況出現(xiàn)。
15、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的電線、開(kāi)關(guān)、燈頭、插頭、插座等-切電器用具，要經(jīng)常檢查是否完好，有無(wú)漏電、潮濕、霉?fàn)€等情況。旦有問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)修。
16、化學(xué)實(shí)驗(yàn)電爐降溫時(shí)定要降到500度以下才可關(guān)閉電源。
17、化學(xué)實(shí)驗(yàn)電爐操作時(shí)要小心翼翼不亂摸亂碰，實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí)，若無(wú)人繼續(xù)使用，定要管好爐門(mén)以及相關(guān)電源。
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